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有關自動稱重控制系統相關問題，

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產品名稱：自動稱重系統,自動配料系統
產品類別：非標衡器,自動稱重系統,稱重系統,稱重配料系統,模塊稱重系統一、自動稱重系統構成由多個配料倉、微粉給料機、秤斗和控制系統組成。
接觸物料的材質為不銹鋼；配料可達12種以上，配料動態精度可優于0.2％。
廣泛應用于醫藥、化工、食品、建材、玻璃、化肥飼料等行業。自動稱重配料系統 本稱重系統包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設備，涉及粉粒狀固體敷料、液體等多種物料。
其中稱重配料設備可根據行業特點，生產工藝要求，具體物料特性，合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
  通過專業、精確的稱重配料，不僅協助用戶提高產品質量，而且還為用戶生產的科學管理提供了強有力的保證二、自動稱重系統技術參數系統配置：上位機-工業電腦，下位機-PLC可編程序控制器，粉體配料，液體配料，
微量加料及控制系統計量范圍：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg―100000kg 計量精度：±0.05％；±0.1％；±0.2％；±0.5％ 可按用戶要求，加工特殊規格。NvG廣州南創電子科技有限公司

   自動稱重控制系統類型一、全范圍的中央和獨立的加料系統 中央上料系統可以說是規模化塑料加工生產線中使用最普遍的輔助設備，它可節省原料搬運的人力與時間以及生產現場原料堆放所占的空間。 
    自動稱重控制系統類型二、負壓加料系統 采用負壓高速低濃度輸送方式，該方式是利用真空泵產生足夠的真空吸引力，再調整原料與空氣之間的比例來達到輸送的方式，其具有操作控制簡便，輸送速度快，生產安全穩定，生產現場清潔，成本低的特點。
    自動稱重系統類型三、螺旋加料系統 螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產，飼料，糧油，建筑業中用途較廣的一種輸送設備，它適用于顆粒，粉狀和小塊狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式，其輸送距離從2米到70米，規格多種，并可根據客戶需求制作。
    廣州南創一家集研發設計、生產、銷售為一體的專業稱重設備公司，提供以下稱重系統（稱重配料控制系統）的方案設計、系統集成、現場安裝指導等技術服務，包括◆ 干粉砂漿稱重配料系統 
    配料控制系統解決方案的主要功能
    1 稱重控制系統監控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；
    2 稱重控制系統畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格
    3 稱重控制系統打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；
    4 稱重控制系統通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換；
    5 稱重控制系統數據處理：系統可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；
    6 稱重控制系統控制功能：根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節；
    7 稱重控制系統報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。
        稱重控制系統解決方案的主要特點 在系統結構上采用中小型集散控制系統，實現了分散控制，集中管理的問題；上位機和下位機相對獨立，具有手動、自動、半自動切換功能，聯機時，彼此間按特定的協議互通信息，脫機時，單臺秤可獨立實現工藝閉環過程控制； 上位機遠離操作現場，提高了系統的穩定性，  改善了操作員的工作環境； 下位機選用可編程控制器，具有很強的抗干擾能力，編程簡單易于掌握，能在惡劣的環境中長期可靠的運行； 采用PID調節，提高系統的配料精度，并能根據生產要求，設置佳的工作開關時序，自動修改配料系統的物料配比。

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